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影響超聲波焊接成功的因素：焊接系統(tǒng)頻率，典型的超聲波焊接系統(tǒng)的頻率有15Khz、20Khz、30Khz、35Khz和40Khz。需要根據(jù)產(chǎn)品尺寸、內(nèi)部元器件種類、強(qiáng)度和外觀等要求，選擇適合的焊接頻率。一般可以參考以下幾個(gè)原則：對于小型和精密的電子產(chǎn)品（內(nèi)含PCB板以及微電子元件）外殼焊接，使用高頻率40Khz焊接機(jī)焊接。40Khz焊接機(jī)振幅更小，焊接壓力也可以更小，能夠避免損傷產(chǎn)品內(nèi)部電子元件。對于小型且有A類面外觀要求的產(chǎn)品。采用40Khz焊接機(jī)焊接，因振幅和壓力小，能夠改善外觀。對于中等尺寸和大尺寸的零件焊接，采用低頻15Khz或者20Khz焊接機(jī)。對于較軟的材料例如PP，以及剛度較差的薄壁件產(chǎn)品，采用低頻大振幅的15Khz焊接機(jī)焊接。對于遠(yuǎn)場焊接，即焊頭距離焊縫位置較遠(yuǎn)，例如大于12mm時(shí)，采用低頻大振幅的15Khz焊接機(jī)焊接。20Khz焊接機(jī)適合小型到中等尺寸大多數(shù)產(chǎn)品的焊接，也是目前使用更為普遍的超聲波頻率。安裝伺服超聲波焊接機(jī)時(shí)，要將焊頭的齒對準(zhǔn)底模，并調(diào)整好水平，然后鎖緊套筒，并調(diào)整好焊接間隙。黑龍江附近伺服超聲波焊接機(jī)工廠

超聲波焊接分類按照超聲波彈性振動能量傳入焊件的方向，超聲波焊接的基本類型可以分為兩類：一類是振動能量由切向傳遞到焊件表面而使焊接界面產(chǎn)生相對摩擦，這種方法適用于金屬材料的焊接；另一類是振動能量由垂直于焊件表面的方向傳入焊件，主要是用于塑料的焊接。常見的金屬超聲波焊接可分為點(diǎn)焊、環(huán)焊、縫焊及線焊；近年來，雙振動系統(tǒng)的焊接和超聲波對焊也有一定的應(yīng)用。點(diǎn)焊是應(yīng)用更廣的一種焊接形式，根據(jù)振動能量的傳遞方式，可以分為單側(cè)式、平行兩側(cè)式和垂直兩側(cè)式。振動系統(tǒng)根據(jù)上聲極的振動方向也可以分為縱向振動系統(tǒng)、彎曲振動系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動系統(tǒng)。功率500W以下的小功率焊機(jī)多采用輕型結(jié)構(gòu)的縱向振動；千瓦以上的大功率焊機(jī)多采用重型結(jié)構(gòu)的彎曲振動系統(tǒng)；而輕型彎曲振動系統(tǒng)適用于中小功率焊機(jī)，它兼有上述兩種振動系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。黑龍江附近伺服超聲波焊接機(jī)工廠伺服超聲波焊接機(jī)提供更精密，現(xiàn)代化，自動化的機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)。

超聲波焊接是一種快捷、十凈、可靠性高的裝配工藝，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1焊接速度快，效率高。絕大部分超聲波焊接可以在0.1?0.5s之內(nèi)完成；2成本低。由于效率高，人工成本低，同時(shí)省去了大量夾具、粘合劑或者機(jī)械緊固件等的使用，因此超聲波焊接是一種非常經(jīng)濟(jì)的塑膠件裝配方式；3強(qiáng)度高，超音波焊接幾乎可以達(dá)到塑膠件本體強(qiáng)度的80%以上；4合理的塑膠件設(shè)計(jì)可以使得超聲波焊接達(dá)到防水效果；5表面質(zhì)量好，焊點(diǎn)美觀，可以實(shí)現(xiàn)無縫焊接；6工序簡潔，操作簡單，可以實(shí)現(xiàn)自動化焊接；7品質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適宜大批量生產(chǎn)；8超聲波焊接過程清潔、穩(wěn)定、可靠，而且能量消耗低。

超聲波焊接頭設(shè)計(jì)：焊點(diǎn)設(shè)計(jì)超聲波焊接時(shí)，要求焊點(diǎn)強(qiáng)度必須達(dá)到一定的要求，需要設(shè)計(jì)出一種合理的焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)，同時(shí)還要保持外形盡可能美觀。對焊點(diǎn)與板材邊緣的距離沒有限制，可以沿邊緣布置焊點(diǎn)，焊點(diǎn)之間的距離可以任意選定，可以重疊和重復(fù)焊接（修補(bǔ)），每行之間的距離也可以根據(jù)需要任選，不存在電阻點(diǎn)焊時(shí)的分流問題。焊接界面設(shè)計(jì)為了在焊接過程中使能量集中，縮短焊接時(shí)間，提高焊接質(zhì)量，焊接界面的設(shè)計(jì)非常重要，主要有以下幾種形式。（2）臺階式界面為了提高焊接力，可設(shè)計(jì)成圖12所示的臺階式焊接界面（W為板寬），三角形凸緣可以使凸緣材料熔化之后流入預(yù)留的孔隙，能產(chǎn)生較大的切應(yīng)力及拉力強(qiáng)度，這種設(shè)計(jì)還可以避免外表面上產(chǎn)生的焊接痕跡。伺服超聲波焊接機(jī)讓焊接操作變得輕松簡單采用自動控制技術(shù)。

超聲波焊接參數(shù)選擇超聲波焊的主要參數(shù)有振動頻率?靜壓力的作用是通過聲極使超聲振動有效地傳遞給焊件，超聲波焊接時(shí)所需靜壓力的大小根據(jù)材料類型的不同而異。靜壓力與焊點(diǎn)抗剪力之間的關(guān)系如圖16所示。當(dāng)靜壓力過低時(shí)，由于超聲波幾乎沒有被傳遞到焊件，不足以在兩焊件界面產(chǎn)生一定的摩擦功，超聲波能量幾乎全部損耗在上聲極與焊件之間的表面滑動方面，因此不可能形成有效的連接。隨著靜壓力的增加，改善了振動的傳遞條件，使焊區(qū)溫度升高，材料的變形抗力下降，塑性流動的程度逐漸加??；另外，由于壓應(yīng)力的增加，接觸處塑性變形的面積及連接面積增加，因而接頭的強(qiáng)度增加。伺服超聲波焊接機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，外觀漂亮，廢品率低自動化完成，準(zhǔn)確度高，較少過濾紙的損耗，節(jié)約本錢。黑龍江附近伺服超聲波焊接機(jī)工廠

一旦發(fā)現(xiàn)伺服超聲波焊接機(jī)的故障，應(yīng)當(dāng)立即停車，將電源中止。黑龍江附近伺服超聲波焊接機(jī)工廠

醫(yī)學(xué)超聲波檢查的工作原理與聲納有一定的相似性，即將超聲波發(fā)射到人體內(nèi)，當(dāng)它在體內(nèi)遇到界面時(shí)會發(fā)生反射及折射，并且在人體組織中可能被吸收而衰減。因?yàn)槿梭w各種組織的形態(tài)與結(jié)構(gòu)是不相同的，因此其反射與折射以及吸收超聲波的程度也就不同，醫(yī)生們正是通過儀器所反映出的波型、曲線，或影象的特征來辨別它們。此外再結(jié)合解剖學(xué)知識、正常與病理的改變，便可診斷所檢查的組織是否有病。頻率高于20000Hz（赫茲）的聲波。研究超聲波的產(chǎn)生、傳播、接收，以及各種超聲效應(yīng)和應(yīng)用的聲學(xué)分支叫超聲學(xué)。產(chǎn)生超聲波的裝置有機(jī)械型超聲發(fā)生器（例如氣哨、汽笛和液哨等）、利用電磁感應(yīng)和電磁作用原理制成的電動超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電致伸縮效應(yīng)和鐵磁物質(zhì)的磁致伸縮效應(yīng)制成的電聲換能器等。黑龍江附近伺服超聲波焊接機(jī)工廠