微量潤(rùn)滑技術(shù)的主要特點(diǎn)是可以直接向刀具的加工區(qū)域注入精確計(jì)量的油量,主要通過(guò)金屬切屑進(jìn)行散熱。噴到加工點(diǎn)上的微量潤(rùn)滑油都是純凈的新油,有利于提高工件質(zhì)量。噴油所需功率低。與傳統(tǒng)加工工藝使用的切削液相比,新型微量潤(rùn)滑技術(shù)的潤(rùn)滑油用量極少,因此具有很大的成本優(yōu)勢(shì)。刀具溫度更加恒定,因此更耐用,使用壽命更長(zhǎng)。符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求。微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑對(duì)攻絲系統(tǒng)是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、微量控制的金屬加工潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。使用微量潤(rùn)滑內(nèi)置潤(rùn)滑產(chǎn)品可使金屬加工表面提高質(zhì)量,而且節(jié)省大量資源,保護(hù)了工作環(huán)境。微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的耗量大約為濕切潤(rùn)滑劑耗量的萬(wàn)分之一,降低了潤(rùn)滑劑的成本。重慶齒輪微量潤(rùn)滑系統(tǒng)公司

對(duì)潤(rùn)滑劑的要求:
一,潤(rùn)滑劑要求較低的粘度。
其次,潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)。
第三,潤(rùn)滑劑要具有超級(jí)的潤(rùn)滑性。
第四,潤(rùn)滑劑需要優(yōu)良的性能。
第五,潤(rùn)滑劑環(huán)保、安全、可再生(植物性) 遼寧正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)費(fèi)用采用微量潤(rùn)滑油霧技術(shù),能夠減少油品的消耗,既節(jié)能又環(huán)保。

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作原理:由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時(shí),壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進(jìn)入,流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴(kuò)張”孔,由于孔截面變小,氣體壓強(qiáng)隨之降低,而腔室中壓強(qiáng)與壓縮氣體入口處相同,這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強(qiáng)差,從而使腔室中的潤(rùn)滑劑流入到吸液裝置中,此時(shí),通過(guò)改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤(rùn)滑劑的流量,同時(shí),吸液裝置中的潤(rùn)滑劑在壓縮氣體的推動(dòng)下,從而流入傳輸管,并沿著管壁流動(dòng)到噴嘴處,在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用機(jī)制:MQL當(dāng)速度較高時(shí),提高切割速度更有效,工件的切割破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn),因此加熱區(qū)域也會(huì)迅速離開(kāi)工具。由于所有的熱能都集中在工件和芯片上,工具的熱源只是與芯片接觸的一小部分——熱傳導(dǎo)和摩擦。在微量潤(rùn)滑劑的作用下,高切割速度也會(huì)使芯片更彎曲,更快地離開(kāi)工件和工具,可以有效地減少芯片傳遞熱能的時(shí)間。殘留在工件上的高溫可以軟化工件表面,使工具更容易切割當(dāng)?shù)毒吒咚偌庸r(shí),由于切削液的液滴很大,很難真正進(jìn)入加工區(qū)域。使用MQL微量潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置,在鋁合金快速切削中可以明顯提高效率,延長(zhǎng)刀具使用壽命。

微量潤(rùn)滑技術(shù)是鋁材切削加工的解決方案。隨著我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策的進(jìn)一步調(diào)整,一些高能耗、低效率、以及嚴(yán)重污染環(huán)境的企業(yè)將被快速淘汰。如何使鋁材加工行業(yè)能在越來(lái)越嚴(yán)酷的生存環(huán)境中完成向更高一級(jí)水準(zhǔn)的技術(shù)轉(zhuǎn)型,已是鋁材加工設(shè)備生產(chǎn)商必須要認(rèn)真加于考慮的事情。結(jié)合歐美等國(guó)的技術(shù)發(fā)展路徑,我們可以清晰地看到,以良好的環(huán)境,不計(jì)單位能耗的效率,高能耗、低產(chǎn)量,低品質(zhì)的產(chǎn)品已不能適應(yīng)逐步步入中等發(fā)達(dá)國(guó)家行列的中國(guó)的國(guó)情。取而代之的將是:效率高、低能耗、低生產(chǎn)成本、高度環(huán)保的高性價(jià)比鋁材加工設(shè)備。這類(lèi)有技術(shù)含量的鋁材加工設(shè)備將逐步取得國(guó)內(nèi)及國(guó)際市場(chǎng)的占有份額。并和發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)并駕齊驅(qū),共同成為世界的技術(shù)潮流。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的切削液可有效減少刀具和工件、工具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)工具壽命。南通先進(jìn)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)哪家靠譜
微量霧化的油直接作用于刀具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。重慶齒輪微量潤(rùn)滑系統(tǒng)公司
微量潤(rùn)滑裝置安裝調(diào)試及注意事項(xiàng):1、將箱體安裝在固定到位,接上進(jìn)氣管并將出油管連接至潤(rùn)滑點(diǎn)。注意:從出油點(diǎn)至潤(rùn)滑點(diǎn)的油管長(zhǎng)度較好在1.5-2米左右,這樣出油就會(huì)均勻,而且效果較好。2、將控制線連接至電磁閥,將低液位信號(hào)輸出線連接至設(shè)備控制單元。3、打開(kāi)手動(dòng)球閥并將輸入氣壓調(diào)整至允許范圍內(nèi)(0.3~0.7Mpa)。4、調(diào)整氣動(dòng)泵的工作頻率(間隔時(shí)間需在3~30/分鐘),并觀察噴油嘴的出油量至理想狀態(tài)。5、每個(gè)噴頭的噴氣量可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行微量調(diào)整。注意:此過(guò)濾減壓閥排水為半自動(dòng)排水,每隔一段時(shí)間需進(jìn)行排水操作。重慶齒輪微量潤(rùn)滑系統(tǒng)公司
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