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5系微電機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線

合力士全自動(dòng)化電機(jī)裝配線采用倍速鏈傳遞,輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定,能保證的同步;輸送采用特制鋁型材制作,易于安裝;結(jié)構(gòu)美觀,實(shí)用噪音低;工裝托盤自動(dòng)回流換線,自動(dòng)化程度高;采用機(jī)械手搬運(yùn)模組負(fù)責(zé)物料的進(jìn)出,兼容性強(qiáng),調(diào)試方便、穩(wěn)定,故障率低,抓取精度高;設(shè)備應(yīng)用RFID解決方案,采用流水線托盤編碼設(shè)計(jì),系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)備托盤編碼,所有裝配和檢測(cè)數(shù)據(jù)根據(jù)托盤編碼存儲(chǔ),再綁定產(chǎn)品編碼存儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯;該線繞線機(jī)采用三針式繞線,繞線頭在定子內(nèi)圓進(jìn)行升降和擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)定子的精密繞線,通過剪線夾線機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)始線和末線的準(zhǔn)確處理,通過勾線機(jī)構(gòu)完成過渡線的完美貼合。定制自動(dòng)化電機(jī)組裝設(shè)備,助力企業(yè)提升產(chǎn)品效率及品質(zhì)。5系微電機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線

一條高效、穩(wěn)定的整套微型電機(jī)自動(dòng)化裝配線,集馬達(dá)電樞段、磁底段、膠蓋段、馬達(dá)段、牙箱段的全自動(dòng)化裝配,整線采用流水線和單機(jī)設(shè)備相結(jié)合,節(jié)拍快、產(chǎn)量高、快速轉(zhuǎn)款換型,方便工藝調(diào)整和擴(kuò)展。整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高了產(chǎn)品的一致性。高度的自動(dòng)化程序,設(shè)備權(quán)需1人操作即可。設(shè)備的節(jié)拍可達(dá)4-5秒出一個(gè)成品,適合大批量的生產(chǎn),降低企業(yè)生產(chǎn)成本。深圳合力士機(jī)電設(shè)備一直致力于為微電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)提供智能、精密、高效的電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備。全自動(dòng)轉(zhuǎn)子設(shè)備制造商合利士電機(jī)智能生產(chǎn)設(shè)備,采用模塊化、柔性化的設(shè)計(jì),具有多款的電機(jī)兼容性,降低企業(yè)的生產(chǎn)換型成本。

全自動(dòng)化電機(jī)組裝線在膠蓋、定子表面激光打標(biāo)二維碼,通過掃碼槍、讀碼器等讀取產(chǎn)品二維碼信息;將生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)綁定到二維碼上,便于追溯查詢及質(zhì)量分析;有SPC數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。轉(zhuǎn)子采用料框上料、端蓋采用吸塑盤、定子采用料框,人工裝盤裝框,設(shè)備自動(dòng)上料,上料周期大于30分鐘。采用伺服模組配合機(jī)械手搬運(yùn)、抓取物料,靈活性強(qiáng)、精度高。采用伺服電機(jī)進(jìn)行壓裝,壓裝過程有壓力監(jiān)控,保證壓裝精度??杉嫒菸蹇铍姍C(jī)種類的生產(chǎn),通過選擇配方參數(shù)及更換夾具進(jìn)行快速轉(zhuǎn)型,轉(zhuǎn)型時(shí)間小于20分鐘。

電機(jī)裝配線用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油門電機(jī)的生產(chǎn),設(shè)備應(yīng)用RFID解決方案,可追溯任意批次工件的生產(chǎn),做到生產(chǎn)過程可控可追溯。采用高頻焊接技術(shù),在提高質(zhì)量的同時(shí),電機(jī)設(shè)備更加美觀;配置了數(shù)據(jù)庫網(wǎng)絡(luò)通訊功能,測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)存入數(shù)據(jù)庫;采用半自動(dòng)設(shè)計(jì)方案,降低成本、生產(chǎn)效率快速提高的同時(shí),工藝流程更加地靈活,而且設(shè)備還有很大的改善空間,可以不斷地對(duì)電機(jī)生產(chǎn)線中的設(shè)備進(jìn)行更新升級(jí)。采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于工裝夾具的更換。合利士電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)廠家,有600多條成熟自動(dòng)線設(shè)備案例,可非標(biāo)定制。

電機(jī)全自動(dòng)化裝配線應(yīng)用在汽車電動(dòng)車窗領(lǐng)域,為電動(dòng)車窗電機(jī)的制造提供一站式解決方案。整線設(shè)備效率在≤5秒/PCS,可兼容5款電機(jī),該段生產(chǎn)線采用自動(dòng)上下料(轉(zhuǎn)子、端蓋、定子)、機(jī)械手搬運(yùn)移料,自動(dòng)完成磁環(huán)壓裝、蝸桿壓裝、彎芯修正、定子充磁及馬達(dá)組裝等工序,自動(dòng)化、智能化的應(yīng)用。一方面可以應(yīng)對(duì)我國逐漸消失的人口紅利,解決勞動(dòng)力密集型企業(yè)的勞動(dòng)力成本、技術(shù)、管理等難題;一方面,也可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,使產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定,讓產(chǎn)品擁有更加廣闊的市場(chǎng)。同時(shí),模塊化、柔性化的設(shè)計(jì),也使得該方案應(yīng)用更加靈活,具有多款電機(jī)種類的兼容性,降低企業(yè)的生產(chǎn)換型成本。馬達(dá)膠蓋全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,可兼容23款產(chǎn)品,效率在3s/pcs。電機(jī)磁鋼裝配線

非標(biāo)定制電機(jī)自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線。5系微電機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線

合力士全自動(dòng)化微電機(jī)裝配設(shè)備主要工序有:轉(zhuǎn)子段的自動(dòng)上料、繞線、點(diǎn)焊、精車,介子等;定子段的軸承壓裝、磁瓦&彈弓組入、充磁等;端蓋段的軸承壓裝、碳晶&電刷臂組裝、電刷組入、端蓋焊錫等;馬達(dá)總裝的轉(zhuǎn)子&端蓋&定子自動(dòng)上料、墊片組裝、轉(zhuǎn)軸壓筋、磁環(huán)組裝、蝸桿壓裝、馬達(dá)組裝;齒輪段的機(jī)虛位測(cè)試、注油、注油和密封圈檢查、齒輪組入、輸出軸組入、軸用擋圈組入、箱蓋組入及鉚接、鉚接檢查、彎芯修正、滾牙、自動(dòng)排出等組裝工序。5系微電機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線

深圳市合利士智能裝備有限公司主營品牌有合利士,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的電機(jī)裝配生產(chǎn)線,汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備,電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,汽車零部件裝配設(shè)備。合利士智能裝備將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!

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