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目前，世界上生產(chǎn)苯乙烯的路線主要有3條:乙苯氣相催化脫氯工藝以乙苯為原料。借助氧化鐵鉻或氧化鋅催化劑采用多床絕熱或管式等溫反應(yīng)器在蒸汽存在下脫氫為苯乙烯;乙苯和丙烯的共氧化法乙苯先氧化制過氧化氫乙苯，經(jīng)與丙烯反應(yīng)生成甲基芐醇再脫水生成苯乙烯。從煉油廠的重整油、烷烴裂解過程中的裂解汽油及煉焦廠的煤焦油中通過蒸餾分離出來。當(dāng)前，90%苯乙烯是采用乙苯催化脫氫法生產(chǎn)。其余基本是由乙苯和丙烯共氧化法聯(lián)產(chǎn)所得。在苯乙烯生產(chǎn)技術(shù)中，其中的兩個關(guān)鍵技術(shù)是催化劑和反應(yīng)器。在反應(yīng)器設(shè)計上基本分為絕熱和等溫兩種。苯乙烯裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度和車間負(fù)責(zé)人按停工方案統(tǒng)一指揮,確保安全停車。連云港乙苯脫氫實驗裝置生產(chǎn)

乙苯脫氫實驗裝置技術(shù)參數(shù)：1、汽化溫度400℃，脫氫反應(yīng)溫度540~640℃，水∶乙苯=1.5∶1（體積比）30ml氧化鐵催化劑。2、小型管式固定床反應(yīng)器：φ20×550mm，304不銹鋼材質(zhì)；熱電偶套管，φ3mm，內(nèi)插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30mL；較高使用壓力，0.2MPa.3、反應(yīng)器加熱爐：ф260×550mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯，較高使用溫度，800℃；4、微型隔膜計量泵:流量：0.2-10ml/min；沖程頻率:120n/min，數(shù)量2臺。5、預(yù)熱器：不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm，長度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力：常壓。6、加料罐:體積500ml，材質(zhì)：不銹鋼，數(shù)量1個；液體混合器：50ml，材質(zhì)：304不銹鋼，數(shù)量1個。7、冷卻器：ф57×300mm（內(nèi)盤管）；使用壓力：常壓，數(shù)量2個。8、氣液分離器：ф57×150mm不銹鋼304制作；使用壓力：常壓。9、流量計：防腐轉(zhuǎn)子流量計40-400ml/min，數(shù)量2臺。連云港乙苯脫氫實驗裝置生產(chǎn)乙苯脫氫實驗裝置特點：操作簡單。

苯乙烯裝置的安全要求如下:(1)苯乙烯裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度和車間負(fù)責(zé)人按停工方案統(tǒng)一指揮,確保安全停車。(2)烷基化/烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器DR—101A/B、烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器停車時,系統(tǒng)降壓速度不得超過0.1MPa/h。(3)蒸汽過熱爐BA—301降溫速度不得超過60℃/h,脫氫系統(tǒng)降升壓速度不得超過0.1MPa/h。(4)各塔停車時降溫速度不得超過10℃/h。(5)脫氫反應(yīng)系統(tǒng)燒焦時,系統(tǒng)升溫速度不得超過30~2/h。燒焦過程中,催化劑床層任一點溫度超過500℃,應(yīng)相應(yīng)減少空氣量,盡量使其溫度降到500℃以下。(6)停車期間,用泵倒空塔,罐要有專人監(jiān)護液面,一旦液位為零,要立即停泵,防止泵抽空或泄漏。(7)裝置停車后按停車方案和工藝要求切斷進出裝置物料,各種物料按有關(guān)規(guī)定運出裝置區(qū)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料回收或排火炬。

乙苯脫氫實驗裝置主要配置：微型隔膜計量泵、流量計、混合器、汽化器、反應(yīng)器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力儀表、濕式氣體流量計、閥門、實驗管道、不銹鋼框架及控制屏。乙苯脫氫實驗裝置技術(shù)參數(shù)：1、汽化溫度300℃，脫氫反應(yīng)溫度540~600℃，水∶乙苯=1.5∶1（體積比）（50毫升氧化鐵催化劑）。2、泵為微型隔膜計量泵；較大流量：9L/h；沖程頻率:120/minute；吸程：2m。3、反應(yīng)器：Φ20×650mm，不銹鋼。4、液體混合器：50ml，不銹鋼。5、氣液分離器：ф50×150mm，不銹鋼。6、冷凝器：ф40×400mm，不銹鋼。7、各項操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏板面進行。8、框架為不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡單。9、外形尺寸：1500×600×1700mm。數(shù)據(jù)采集型（YYCE-YBT-A型）：配工業(yè)觸摸屏、微機接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、溫度巡檢儀。能在線監(jiān)測溫度實驗數(shù)據(jù)。乙苯脫氫實驗裝置功能：了解氣固相催化實驗裝置結(jié)構(gòu)和工藝流程。

乙苯脫氫裝置的控制功能：1、大屏幕彩色液晶觸摸屏顯示即時氣體總消耗量、即時溫度、高度，實時監(jiān)測，直觀方便，操作簡單易用，每路氣體流量大小可以根據(jù)需要通過用調(diào)節(jié)旋鈕隨時調(diào)節(jié)大小。2、全封閉系統(tǒng)，實驗樣品在一個乙苯吹儀廠家封閉系統(tǒng)內(nèi)，可以直接放在實驗臺上進行操作。3、全封閉設(shè)計以及儀器自帶的排風(fēng)系統(tǒng)配置，避免組份揮發(fā)和水浴時蒸汽揮發(fā)對儀器及操作人員的影響,獨特設(shè)計的氣流通道，工作室吹出來的多余氣體可通過空氣泵直接導(dǎo)出室外或做進一步除害處理，無須在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,節(jié)省實驗室可利用空間。乙苯脫氫實驗裝置實驗?zāi)康模毫私庖砸冶皆?，氧化鐵催化劑，在固定床反應(yīng)器中制備苯乙烯的過程。淮安乙苯脫氫裝置的介紹

乙苯脫氫實驗裝置功能：管線及設(shè)備布置方便操作，所有需要手動操作的部件均安裝在合理位置及高度。連云港乙苯脫氫實驗裝置生產(chǎn)

乙苯脫氫實驗裝置簡介：乙苯脫氫實驗裝置的主體設(shè)備是固定床積分反應(yīng)器。該反應(yīng)器是化工過程開發(fā)中常用的實驗設(shè)備。既可用于產(chǎn)品的開發(fā)研究、選擇工藝條件，又可用于考評催化劑性能，測定反應(yīng)的宏觀動力學(xué)。收率的影響曲線，學(xué)會穩(wěn)定操作條件的方法。實驗內(nèi)容與設(shè)置的中心課程“化工工藝學(xué)”相街接，具有工業(yè)生產(chǎn)背景，采用的催化劑均系工業(yè)用催化劑，實驗采用連續(xù)式操作，并在此基礎(chǔ)上進行工藝計算。本設(shè)備還可用于有機產(chǎn)品開發(fā)研究，反應(yīng)動力學(xué)測定和催化劑考評。乙苯脫氫實驗裝置主要配置：微型隔膜計量泵、流量計、混合器、汽化器、反應(yīng)器、氣液分離器、冷凝器、溫度儀表、壓力儀表、濕式氣體流量計、閥門、實驗管道、不銹鋼框架及控制屏。連云港乙苯脫氫實驗裝置生產(chǎn)

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