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目前鍍鉻板在我國仍屬新興產(chǎn)品，還沒有建立國家標準，一般生產(chǎn)企業(yè)參照《ISO11950-1995冷軋電鍍鉻/氧化鉻鋼板》或日本標準《JISG3315-1987無錫鍍鉻薄鋼板》制訂執(zhí)行企業(yè)標準。馬口鐵小百科英國人于1800年發(fā)明了用于盛裝食物并長期保存的1個馬口鐵罐，不過此時的馬口鐵采用的是熱浸錫法生產(chǎn)；從19世紀20年代后，馬口鐵罐在美國得到了非常大的發(fā)展，需求不斷增加，1847年美國發(fā)明制罐廠機器，從此逐步取代手工制罐；1900年電焊機的發(fā)明使得馬口鐵制罐效率得到了非常大的提高，又由于錫價格的昂貴，之后人們逐漸用電鍍錫的方法生產(chǎn)馬口鐵；20世紀90年代后，制罐廠家技術(shù)得到了飛速發(fā)展，高速焊機可以達到1000罐/分鐘的生產(chǎn)水平。從20世紀中期，陸續(xù)出現(xiàn)了電鍍鉻薄鋼板，用于代替部分馬口鐵產(chǎn)品的使用。易撕蓋采用了較柔軟的鋁箔或復合膜作為撕開部分，故而更容易撕開，更安全，解決了罐頭好吃口難開的現(xiàn)狀。江蘇12號系列空罐廠家哪家好

馬口鐵知識：1.尺寸規(guī)格：鍍錫薄鋼板的基礎尺寸是厚度，有些標準也列有長度和寬度尺寸規(guī)格允許偏差。鍍錫薄鋼板規(guī)格鍍層方式標準代號平均較小鍍錫量（g/mm2）。2.鍍鋅量：代號及公稱鍍錫量，鍍錫量代號及公稱鍍錫量。注：根據(jù)供需雙方協(xié)議也可供應其它類別的鍍錫量兩面不同鍍錫量的鍍錫板成為差厚鍍錫板，其標記方法由供需雙方協(xié)商確定，如訂貨未指定，則在厚鍍錫層用暗色平行線標記。3.外觀質(zhì)量:（１）薄板形狀。同其他板材一樣，也應有垂直度、鐮刀彎和平面度等要求，其中日本標準ＪＩＳＧ３３０３規(guī)定如下：①垂直度：不得超過０.２５%；②鐮刀彎：每任意１００ｍｍ不得超過５ｍｍ；③平面度：不得超過５ｍｍ。江蘇12號系列空罐廠家哪家好馬口鐵被普遍用于通過焊接或熔接來制造各種類型的罐，其特點是具有迷人的金屬光澤。

未來展望空罐產(chǎn)業(yè),國際上自60年代以來,我國自80年代以來,出現(xiàn)了兩個大變化,一是淘汰了不衛(wèi)生的、費資源的、慢速的(40~50罐/分鐘)的錫焊罐,轉(zhuǎn)而采用電阻焊罐,其制罐速度在20年間幾乎躍升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量鋁薄板用于制造食品和飲料罐身罐蓋。在這兩個趨勢的推動、擠壓下,食品罐的主要材料馬口鐵,也在進行不斷的改進,使其在全球的總產(chǎn)量,始終維持在每年1000~1300萬噸水平。20多年來,馬口鐵制造技術(shù)和品質(zhì)的進步是巨大的,不僅越來越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到現(xiàn)今常用0.20~0.21mm,國外常用0.17~0.19mm),幅寬和成張面積越來越大外,鍍錫也越來越少(由60、70年代常用8.4g/m2~11.2g/m2到現(xiàn)今多用2.8g/m2或更少)。

罐頭食品加工的生產(chǎn)工藝：1.殺菌：殺菌方式有常壓殺菌(溫度低于100°C)和高壓殺菌(溫度高于100℃)兩種。水產(chǎn)品罐頭以高壓殺菌為好。其方法是:將罐頭立于盛有適量水的殺菌鍋內(nèi)，加熱到100°C以上，維持1~2分鐘即可。一般高壓蒸汽殺菌公式為:10分鐘—70分鐘—15分鐘/118°C。2.密封為了防止外界空氣和微生物與罐內(nèi)食品的接觸而導致壞掉，必須將罐口密封，使罐內(nèi)食品保持與外界完全隔絕的狀態(tài)。密封是用封罐機完成的，封罐機有半自動、自動、真空封罐機三種，不同種類的容器，密封方法不同。馬口鐵罐主要靠封罐機兩道滾輪將罐頭與罐身邊緣卷成雙重卷邊使罐口得到密封。玻璃罐的密封是借助封罐機的一道滾輪的滾壓作用，使罐蓋封口槽內(nèi)的橡膠圈緊壓在罐口上而得到密封。蒸煮袋的密封是靠袋口內(nèi)層材料(高密度聚乙烯)通過熱熔壓合而完成。制罐材料的減薄，從成本和能源角度為金屬包裝行業(yè)注入了活力。

馬口鐵知識：外觀質(zhì)量:（１）薄板形狀。同其他板材一樣，也應有垂直度、鐮刀彎和平面度等要求，其中日本標準ＪＩＳＧ３３０３規(guī)定如下：①垂直度：不得超過０.２５%；②鐮刀彎：每任意１００ｍｍ不得超過５ｍｍ；③平面度：不得超過５ｍｍ。（２）表面狀態(tài):鍍錫板表面應進行鈍化處理。為了使鍍錫板表面穩(wěn)定、阻止表面氧化錫的增加，電鍍后的帶鋼需要經(jīng)過一種化學溶劑在通電或不通電的情況下進行處理，這一過程稱為鈍化處理。除非與買方另有協(xié)議，一般都是采用重鉻酸鈉陰極鈍化處理。鍍錫板分為不熔化處理和熔化處理表面。前者表面具有暗灰色，后者表面光亮。鍍錫板應涂油，以減少由于剪切、裝運、裝卸等的磨損。通常使用的是DOS油。（３）表面缺陷:鍍錫板的錫層應均勻、平滑，不得有傷痕、凹坑、皺紋、銹蝕及其他對使用有害的缺陷。F.包裝：鍍錫板的包裝分板裝和卷裝兩種。均以鐵皮包裹，內(nèi)襯防潮紙，外捆鐵腰子，并固定在托盤上。包裝要牢固，防止松動，卷裝應垂直放置，以免造成貨物磨損。馬口鐵成為食品罐頭包裝材料中的佼佼者已有悠久的歷史，其效能在很大程度上應歸于內(nèi)涂料的重要防護作用。江蘇12號系列空罐廠家哪家好

罐頭容器的邊縫焊接部位不能涂印上涂料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而造成廢罐。江蘇12號系列空罐廠家哪家好

馬口鐵罐內(nèi)涂料的涂印標準用馬口鐵制作的罐頭容器，通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料，其目的是防止罐頭內(nèi)容物與罐壁相互間的化學作用和微量有害物質(zhì)對內(nèi)容物的污染，保護內(nèi)容物的新鮮度以及原有的風味，使起頭食品能在長時間內(nèi)儲藏、運輸和銷售，且不影響其食用價值。一、涂布原理罐頭容器內(nèi)表面涂布涂料，是在馬口鐵裁切成罐身坯料之前，用滾涂機將適當?shù)耐苛显隈R口鐵光滑的表面上印涂成均勻的、厚度可控制的涂層。該涂機可通過本身的加料裝置進行涂布作業(yè)，也可以同印鐵機相配套組成印涂作業(yè)線。轉(zhuǎn)動著的不銹鋼給料輥半浸于供料盤中，將帶上來的涂料經(jīng)過勻料輥轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上。橡皮滾筒下面有個壓印滾筒，內(nèi)設叼牙裝置。當馬口鐵皮運行至橡皮滾筒前，壓印滾筒叼牙叼緊鐵皮的一端，橡皮滾筒和壓印滾筒配合，推動馬口鐵皮通過，完成涂印作業(yè)。涂層的厚薄由給料輥、勻料輥以及橡皮滾筒與壓印滾筒之間的間隙控制。由于馬口鐵張與張之間有間隔，所以有少量涂料被壓印滾筒帶走。利用刮刀將壓印滾筒刮除干凈（避免鐵皮涂印的背面帶料），刮下來的涂料流入接料盤，匯集后經(jīng)導管回流至儲料桶并循環(huán)使用。 江蘇12號系列空罐廠家哪家好

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