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如熱處理后的硬度等等。布式硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面，保持規(guī)定時間，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為:以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。(關于布式硬度(HB)2、HR-洛式硬度洛式硬度(HR-)是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以。當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示:HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。HRB:是采用100kg載荷和直徑，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。另外:(1)HRC含意是洛式硬度C標尺，(2)HRC和HB在生產中的應用都很***(3)HRC適用范圍HRC20--67。在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。維氏硬度機維修

布氏硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應用于生產中對未經淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定。本文以DHB-3000布氏硬度計為例，談談一些常見故障及排除方法。1、載荷誤差超過±：（1）力點刀刃松動，應調整力點刀刃并擰緊；（2）力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃；（3）載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動，調整合適后固定緊；（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。（5）加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動現象，應排除引起不平穩(wěn)的因素。2、加荷速度不能控制在規(guī)定的時間內加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應清洗減速器，并更換減速器用油。3、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致造成這種故障的原因及排除方法：（1）硬度計安裝不水平，應將硬度計調至水平；（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上；7（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±；（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直。性價比好硬度機技術參數對圓試件一般要放在V形槽中測試。

(1)轉動試驗力變換手輪，使試驗力符合選擇要求。旋轉試驗力變換手輪時，應小心緩慢地進行，防止過快產生沖擊。(2)打開電源開關(22),指示燈(21)及光源燈(10)亮。LCD屏上顯示此時試驗力變換手輪所指示的試驗力，并顯示94年8月8日初始化日期。(3)這時光標在94年下顯示，按下[TIME]或[TIME-]鍵,可遞增或遞減，每按一次遞增或遞減5個數字。年份選擇后，按下[SPECI]鍵選擇月份，這時光標在8月下顯示，數次按下[TIME]或[TIME-]鍵選擇月份.再按下[SPECI]，這時光標在8日下顯示，如上所述選擇日期。當測試結果輸出打印時，相應打出所鍵入的年月日期。如不需打印日期時，可連按三次[SPECI]鍵。(4)日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態(tài)。(5)轉動物鏡、壓頭轉換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測量狀態(tài)。)(6)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2～3mm時，在目鏡的視場中心出現明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。

使用以上這些標尺時其zhui小厚度要求參見本書中洛氏硬度試驗方法內容。3維氏硬度檢測鋁及鋁合金箔材和帶材厚度均較薄且較軟，我國鋁合金箔材厚度界限為，因此，對于箔材和小于1mm厚度的帶材宜選用小負荷維氏或顯微維氏實驗法進行硬度檢測。試驗力選用應根據材料硬度和厚度選定，推薦的試驗力選用參考表27—2和表27—3。里氏硬度檢測及換算鋁合金大型鑄件、鍛壓件和不便拆卸的組裝件可用里氏硬度法檢測其硬度。用里氏法檢測時應用D型或DC型沖擊裝置，其測量范圍在200~560HL間，相對應布氏硬度值為30~160HB。鑄造鋁合金里氏與布氏硬度換算表參見27—4，有關里氏試驗方法及儀器、操作等參見本書***部里氏硬度檢測方法。韋氏硬度檢測在用韋氏硬度檢測鋁合金材料中，應用zhui多的是鋁合金型材廠和建筑行業(yè)中用鋁合金門幕墻的硬度檢測。國家標準GB/T5237鋁合金建筑型材料中規(guī)定用韋氏硬度計測量硬度，建筑行業(yè)標準JJG139—2001《玻璃幕墻安裝質量檢驗方法》中規(guī)定，對于幕墻工程所用鋁型材，應使用韋氏硬度計進行現場檢測，硬度合格值為＞8HW（相當于52HBS）。此外，韋氏硬度計還可用于測量鋁合金板材和管材。測量的適用合金范圍從1XXX到7XXX。超出其規(guī)定的測試范圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。

對于表面洛氏硬度，S=。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為，表面洛氏硬度為。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和?、?，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15N、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗條件如表2－１所示。洛氏硬度標尺的選用如表2－2所示表2－1洛氏硬度試驗條件洛氏硬度標尺技術條件洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+F1（N）適用范圍AHRA120°金剛石圓錐20～88HRABHRB20～100HRBCHRC120°金剛石圓錐～70HRCDHRD120°金剛石圓錐40～77HRDEHRE70～100HREFHRF60～100HRFGHRG～94HRGHHRH80～100HRHKHRK～100HRK表面洛氏硬度標尺技術條件表面洛氏硬度標尺硬度符號壓頭類型初試驗力F0（N）主試驗力F1（N）總試驗力F0+F1。HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）?？诒糜捕葯C多少錢

硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數超出規(guī)定標準所造成的誤差。維氏硬度機維修

CR12MOV模具鋼材淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。中文名CR12MOV模具鋼材磷P≤錳Mn≤硫S≤目錄1材料的特性2供貨狀態(tài)3適用范圍4化學成份5硬度6深冷處理7加硬處理8回火9淬火10對應牌號11淬火規(guī)范12加工工藝13典型應?舉例CR12MOV模具鋼材材料的特性編輯Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度,以及微變形、綜臺性能優(yōu)良和***的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性能是低合金模具鋼的3~4倍,淬火體積變形小。淬硬深度:油淬200~300mm。在結晶過程中形成的共晶網狀碳化物(其中碳化物質分數為20%左右,共晶溫度約為1150°C),這些碳化物都很硬、很脆。雖經開坯軋制,碳化物有一定程度的破碎,但碳化物沿軋制方向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布。維氏硬度機維修

上海尚材試驗機有限公司正式組建于2005-08-18，將通過提供以硬度計，布氏硬度計，洛氏硬度計，維氏硬度計等服務于于一體的組合服務。是具有一定實力的機械及行業(yè)設備企業(yè)之一，主要提供硬度計，布氏硬度計，洛氏硬度計，維氏硬度計等領域內的產品或服務。同時，企業(yè)針對用戶，在硬度計，布氏硬度計，洛氏硬度計，維氏硬度計等幾大領域，提供更多、更豐富的機械及行業(yè)設備產品，進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機械及行業(yè)設備服務。上海尚材試驗機有限公司業(yè)務范圍涉及公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩(wěn)定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場。經營范圍：試驗分析儀器、拋光機、切割機、鑲嵌機、磨拋機制造、加工、批發(fā)、零售、修理，機械設備制造、加工，從事貨物進出口及技術進出口業(yè)務。等多個環(huán)節(jié)，在國內機械及行業(yè)設備行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在硬度計，布氏硬度計，洛氏硬度計，維氏硬度計等領域完成了眾多可靠項目。