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厭氧生物處理的缺點(diǎn)：厭氧生物處理過程中所涉及到的生化反應(yīng)過程較為復(fù)雜，因?yàn)閰捬跸^程是由多種不同性質(zhì)、不同功能的厭氧微生物協(xié)同工作的一個(gè)連續(xù)的生化過程，不同種屬間細(xì)菌的相互配合或平衡較難控制，因此在運(yùn)行厭氧反應(yīng)器的過程中需要很高的技術(shù)要求；厭氧微生物特別是其中的產(chǎn)甲烷細(xì)菌對(duì)溫度、pH等環(huán)境因素非常敏感，也使得厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行和應(yīng)用受到很多限制和困難；雖然厭氧生物處理工藝在處理高濃度的工業(yè)廢水時(shí)常常可以達(dá)到很高的處理效率，但其出水水質(zhì)仍通常較差，一般需要利用好氧工藝進(jìn)行進(jìn)一步的處理；厭氧生物處理的氣味較大；對(duì)氨氮的去除效果不好，一般認(rèn)為在厭氧條件下氨氮不會(huì)降低，而且還可能由于原廢水中含有的有機(jī)氮在厭氧條件下的轉(zhuǎn)化導(dǎo)致氨氮濃度的上升。與其他厭氧反應(yīng)器相比，厭氧反應(yīng)器具有更高的處理效能。陜西uasb厭氧罐改造

厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)是指在一定的條件下，使厭氧微生物增殖，形成由各種微生物種群集結(jié)的污泥體，達(dá)到穩(wěn)定的降解效率。反應(yīng)器的啟動(dòng)是穩(wěn)定運(yùn)行的前提，可分為自接種啟動(dòng)、顆粒污泥啟動(dòng)和其它污泥接種啟動(dòng)三種方式。一般厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)期在溫度為30度時(shí)需要60天；在溫度為20度時(shí)需要80天。由于厭氧微生物世代周期長(zhǎng)、增殖速率緩慢，且多數(shù)厭氧微生物為球菌和桿菌，不易附著生長(zhǎng)，且易隨出水流出反應(yīng)器，因此厭氧反應(yīng)器普遍存在啟動(dòng)周期長(zhǎng)的缺點(diǎn)。一般情況下，厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)時(shí)間常需數(shù)月，甚至更長(zhǎng)，這在某種程度上影響了厭氧處理技術(shù)的推廣應(yīng)用。什么事厭氧塔推薦厭氧反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷率。

厭氧反應(yīng)器工藝過程：按照反應(yīng)器降解COD的原理，可分為四個(gè)工藝過程：布水系統(tǒng)、流化床反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和深度凈化反應(yīng)室。進(jìn)液和混合-布水系統(tǒng)。進(jìn)入反應(yīng)器的廢水與從IC反應(yīng)器上部返回的循環(huán)水、反應(yīng)器底部的污泥有效地混合，對(duì)進(jìn)水進(jìn)行了充分的稀釋和均質(zhì)，可以大幅提高反應(yīng)器的抗沖擊能力。為了保證布水均勻，提高去除率，布水系統(tǒng)采用了特別設(shè)計(jì)的罩子形狀，這種特殊設(shè)計(jì)還可以避免布水系統(tǒng)堵塞、板結(jié)。流化床反應(yīng)室。廢水和顆粒污泥在進(jìn)水與循環(huán)水的共同推動(dòng)下，迅速進(jìn)入流化床反應(yīng)室。通過較高的上升流速，使廢水和污泥之間發(fā)生強(qiáng)烈的接觸，大幅提高污染物向顆粒污泥的傳質(zhì)速率，提高降解速度，使得厭氧反應(yīng)器具有較高的處理能力。

厭氧反應(yīng)器工藝過程：內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。在流化床反應(yīng)室和深度凈化反應(yīng)室中，厭氧產(chǎn)生的沼氣經(jīng)三相分離器收集后進(jìn)入上升管，同時(shí)，氣提原理使氣、水、污泥混合物經(jīng)上升管快速上升，在反應(yīng)器頂部經(jīng)氣液分離器分離，剩余的泥水混合物經(jīng)過下降管向下面入反應(yīng)器底部，由此在反應(yīng)器內(nèi)形成循環(huán)流。氣提的動(dòng)力來自于上升管和下降管中氣體含量的巨大差距，因此，這個(gè)泥水混合物的內(nèi)循環(huán)不需要任何外加動(dòng)力。深度凈化室。廢水經(jīng)過流化床反應(yīng)室后進(jìn)入深度凈化室，廢水中殘存的可厭氧降解的COD被進(jìn)一步降解，相當(dāng)于增加了一個(gè)強(qiáng)化的厭氧深度處理過程，在這里，廢水中的可厭氧降解COD幾乎得到完全的去除。厭氧反應(yīng)器用手按壓厭氧污泥時(shí)，能夠感受到厭氧污泥有輕微的彈性。

UASB厭氧反應(yīng)器特點(diǎn)：1.污泥床內(nèi)生物量多，折合濃度計(jì)算可達(dá)20~30g/L；2.容積負(fù)荷率高，在中溫發(fā)酵條件下，一般可達(dá)10kgCOD/（m3;.d）左右，甚至能夠高達(dá)15~40kgCOD/(m3;.d)，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時(shí)間較短，因此所需池容很大程度縮??；3、反應(yīng)器中污泥顆?；?，顆污泥粒具有沉降性能好、生物濃度高、固液分離好、使反應(yīng)器對(duì)不利因素的抗性增強(qiáng)；4.設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，其能耗只為好氧的10--15%；5、不需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置，不需要充填填料，也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌裝置，造價(jià)相對(duì)較低，便于管理，且不存在堵塞問題。6、剩余污泥量少，其泥產(chǎn)量只為好氧的5%左右；7、產(chǎn)出清潔能源-----沼氣。為提高厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行可靠性，必須設(shè)置各種類型的計(jì)量設(shè)備和儀表。陜西uasb厭氧罐改造

厭氧反應(yīng)器有機(jī)容積負(fù)荷率比普通UASB反應(yīng)器高許多，一般高出3倍以上。陜西uasb厭氧罐改造

厭氧反應(yīng)器厭氧分三個(gè)階段:產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段:產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌能把除乙酸、甲酸、甲醇以外的1階段產(chǎn)生的中間產(chǎn)物(如丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類)轉(zhuǎn)化為乙酸和氫，并有CO2產(chǎn)生。水解階段:復(fù)雜的有機(jī)物在厭氧菌胞外酶的作用下，首先被分解為較簡(jiǎn)單的有機(jī)物,繼而在產(chǎn)酸菌的作用下經(jīng)厭氧發(fā)酵和氧化轉(zhuǎn)化為乙酸、丙酸、丁酸等脂肪酸和醇類。產(chǎn)甲烷階段:產(chǎn)甲烷菌將一、二階段產(chǎn)生的乙酸、氫和CO2等轉(zhuǎn)化為甲烷。厭氧不需要供給氧氣,污泥負(fù)荷相對(duì)較高,能處理較難生物降解的物質(zhì),但所需時(shí)間長(zhǎng)，出水-般需要后續(xù)處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。陜西uasb厭氧罐改造

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