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合利士無刷微電機(jī)自動(dòng)化裝配設(shè)備，由開始設(shè)計(jì)的10秒線后面通過技術(shù)的提高現(xiàn)已提升到8秒線，同時(shí)可轉(zhuǎn)款多種電機(jī)的裝配，轉(zhuǎn)款只需要更換對(duì)應(yīng)工裝夾具，調(diào)整程序參數(shù)，無需大量更換零件和調(diào)試；合利士全自動(dòng)化電機(jī)裝配線與原先的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式生產(chǎn)相比，可幫助企業(yè)減少80%的人工成本。通過數(shù)據(jù)化的管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率等問題，增加上游客戶的信心。合利士智能裝備可根據(jù)客戶需求定制全自動(dòng)化電機(jī)裝配線，致力于為企業(yè)提供無人化生產(chǎn)車間。合利士無刷電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備有400多條成熟整線案例,為你定制高效率穩(wěn)定的無刷電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備。無刷微特馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備

無刷電機(jī)分塊定子繞線裝配生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用于外轉(zhuǎn)子直流無刷電機(jī)領(lǐng)域（汽車電動(dòng)油泵電機(jī)），主要完成分塊定子繞線、成圓及激光打碼工序等，自動(dòng)化程度高，具有效率高、合格率高及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，設(shè)備應(yīng)用RFID解決方案，配置中控系統(tǒng)，可追溯任意批次工件的生產(chǎn)，做到生產(chǎn)過程可控可追溯，并具備報(bào)表功能，可滿足需方的生產(chǎn)要求。其主要工藝有：上料、繞線、剝漆、入模成圓、激光打碼等工序。設(shè)備采用了雙倍夾爪設(shè)計(jì)，切換上下料的方式，這樣節(jié)省了上下的時(shí)間，提高了設(shè)備的工作效率。無刷微電機(jī)自動(dòng)化總裝線無刷馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備，只需一個(gè)操作即可。

無刷電機(jī)全自動(dòng)化裝配設(shè)備整線采用倍速鏈傳遞，輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精確的同步；輸送采用特制鋁型材制作，易于安裝；結(jié)構(gòu)美觀，實(shí)用噪音低；工裝托盤自動(dòng)回流換線，自動(dòng)化程度高；整線采用機(jī)械手搬運(yùn)模組負(fù)責(zé)物料的進(jìn)出，兼容性強(qiáng)，調(diào)試方便、穩(wěn)定，故障率低，抓取精度高；整線設(shè)備應(yīng)用RFID解決方案,采用流水線托盤編碼設(shè)計(jì)，系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)備托盤編碼，所有裝配和檢測(cè)數(shù)據(jù)根據(jù)托盤編碼存儲(chǔ)，再綁定產(chǎn)品編碼存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯；該線繞線機(jī)采用三針式繞線，繞線頭在定子內(nèi)圓進(jìn)行升降和擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)定子的精密繞線，通過剪線夾線機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)始線和末線的精確處理，通過勾線機(jī)構(gòu)完成過渡線的完美貼合。

合利士無刷馬達(dá)全自動(dòng)化總裝配線，設(shè)備效率在4s/pcs。整線全自動(dòng)程序高，只需1人上下料即可。設(shè)備采用國(guó)外進(jìn)口點(diǎn)焊電源進(jìn)行換向器和腳仔之間的焊接，并輔以精密檢測(cè)儀器進(jìn)行壓力監(jiān)控和性能檢測(cè)，極大保障了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量；在進(jìn)行組裝時(shí)，采用基恩士位移傳感器檢查軸向間隙、墊片尺寸、齒輪高度等，檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確、品質(zhì)更加穩(wěn)定；在物料傳輸方面，采用四軸機(jī)械手、伺服模組完成物料在各工序的進(jìn)料和出料，抓取精度高且調(diào)試方便、故障率低。合利士非標(biāo)定制無刷電動(dòng)機(jī)設(shè)備制造商，16年專注于電機(jī)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)。

無刷電機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油門電機(jī)的生產(chǎn)，設(shè)備應(yīng)用RFID解決方案，可追溯任意批次工件的生產(chǎn)，做到生產(chǎn)過程可控可追溯。采用高頻焊接技術(shù)，在提高質(zhì)量的同時(shí)，產(chǎn)品更加美觀；配置了數(shù)據(jù)庫網(wǎng)絡(luò)通訊功能，測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)存入數(shù)據(jù)庫。設(shè)備主要完成分塊鐵芯組裝成鏈條、定子鐵芯繞線、鐵芯熱裝機(jī)殼、內(nèi)徑檢測(cè)，機(jī)殼打碼、連接器鉚接、焊錫、端子點(diǎn)焊、測(cè)試等工序。設(shè)備采用半自動(dòng)設(shè)計(jì)方案，降低成本、生產(chǎn)效率提高的同時(shí)，工藝流程更加地靈活，而且設(shè)備還有很大的改善空間，可以不斷地對(duì)生產(chǎn)線中的設(shè)備進(jìn)行更新升級(jí)。合利士全自動(dòng)化直流無刷電機(jī)組裝設(shè)備，整線只需1人操作即可。無刷小馬達(dá)全自動(dòng)化組裝線

合利士非標(biāo)定制無刷電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。每小時(shí)產(chǎn)量1200個(gè),全程自動(dòng)化裝配,無需人工操作。無刷微特馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備

合利士無刷馬達(dá)全自動(dòng)化組裝機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì):采用伺服快速傳送線，定位具治可以快速精確循環(huán)移動(dòng)。結(jié)構(gòu)布局合理，外形整齊美觀，生產(chǎn)穩(wěn)定高效，操作調(diào)試簡(jiǎn)單方便，由伺服控制系統(tǒng)鎖緊螺絲；采用定量閥進(jìn)行點(diǎn)油，采用激光傳感器檢查點(diǎn)油量；采用壓力傳感器檢測(cè)壓入過程中的壓力，采用電阻尺檢測(cè)壓入深度；設(shè)備根據(jù)不同馬達(dá)尺寸可進(jìn)行工裝快換，整套快速搬運(yùn)線定位載板上的工裝更換調(diào)整完畢需要4小時(shí)（熟手操作員）。合力士可根據(jù)客戶需求非標(biāo)定制無刷馬達(dá)全自動(dòng)化組裝設(shè)備。無刷微特馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備

深圳市合利士智能裝備有限公司是國(guó)內(nèi)一家多年來專注從事電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備的老牌企業(yè)。公司位于深圳市龍華區(qū)觀瀾街道大富社區(qū)誠光工業(yè)園8號(hào)201(二層)，成立于2010-07-22。公司的產(chǎn)品營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布國(guó)內(nèi)各大市場(chǎng)。公司現(xiàn)在主要提供電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備等業(yè)務(wù)，從業(yè)人員均有電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務(wù)。公司會(huì)針對(duì)不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場(chǎng)需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，實(shí)用性強(qiáng)，得到電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備客戶支持和信賴。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證電機(jī)裝配生產(chǎn)線，汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝配設(shè)備，電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，汽車零部件裝配設(shè)備質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績(jī)是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù)，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。