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PCB 常見的品質(zhì)問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。

第三方QA服務包括：Sorting、挑選篩選、OBA檢驗、維修復判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標、掃條形碼等！昆山選別第三方

隨著**開放的深入發(fā)展,我國的經(jīng)濟水平不斷提高，第三方服務公司的這個市場變得也越來越大。近些年來制造業(yè)，供應商也在飛速的發(fā)展。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)品質(zhì)問題，需要返工或sorting等工序，工廠人員不足情況下需找第三方解決，那么如何選擇第三方sorting呢？

一般來說，供應商都是向多家主機廠供貨，客戶也是全國分布、甚至全球分布。一旦供應商的產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)突發(fā)質(zhì)量問題，供應商為了確?？蛻羯a(chǎn)線，必須組織足夠的技術人員立即在客戶端展開控制質(zhì)量方案措施。

這時供應商選擇南京sorting服務公司面臨著至少2個緊迫又重要的問題，

一，是否有足夠的專業(yè)質(zhì)量技術sorting人員？

二，人員是否能及時到達客戶現(xiàn)場？如果無法同時做到這兩點，供應商比較好選擇一家專業(yè)的第三方sorting公司幫他們?nèi)プ雠R時質(zhì)量檢測挑選。這樣既保證了客戶的生產(chǎn)線，自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情。

常州專業(yè)選別重工我們?yōu)槟峁┑统杀炯案哔|(zhì)量的服務,服務范圍涉及電子,機械及汽車零配件等等。

汽車線束sorting哪家好？

金螞蟻sorting專注為客戶提供可靠的第三方線束sorting服務，產(chǎn)品檢測復判、Sorting重工、維修加工、產(chǎn)線外包及維修技術服務。我們的服務遵循ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系，快速響應、按客戶需求提供服務。

隨著汽車功能的增加，電子控制技術的普遍應用，汽車上的電路數(shù)量與用電量***增加,線束也就變得越粗越重，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發(fā)揮更大的功能，已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。

線束sorting檢測范圍:電機線束、網(wǎng)絡及通信線束、通訊線束、醫(yī)療線束、電腦及周邊線束、射頻線束、音頻線束、空調(diào)線束、洗衣機線束、冰箱線束、汽車線束、摩托車線束、變壓器線束、打印機線束、疝氣燈線束及，連接器，排針，排母及汽車端子等等。

返工服務如下：汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。我們的優(yōu)勢：專業(yè)的檢測、重工、sorting團隊及治具設備?？焖俚捻憫蛻舻男枨?，我們可以在接到通知的一個小時內(nèi)將專業(yè)的sorting團隊派往您指定的地點。對各服務網(wǎng)點周邊工廠進出、領料退料、規(guī)章制度等流程非常熟悉。 采購作為企業(yè)供應鏈上的一個功能環(huán)節(jié)，其真正的壓力是來自于企業(yè)外部供應鏈的約束，即企業(yè)上游的供應商和下游的客戶。很多公司會將挑選的結(jié)果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。第三方選別我國汽車零部件行業(yè)起步較晚,在關鍵汽車零部件制造領域難以達到國內(nèi)合資整車制造商的直接配套標準?？鐕嚵悴考虅t憑借其擁有的先進零部件設計和研發(fā)技術、與整車制造商長期穩(wěn)固的合作關系或其本身便是源自外資整車品牌等先行優(yōu)勢,在我國關鍵汽車零部件制造領域起到主導作用。金螞蟻在鄭州、廈門、蘇州、寧波、無錫、長沙等世界各地都有駐扎點，就近安排作業(yè)人員進行產(chǎn)品返工的工作。

金螞蟻第三方重工公司

內(nèi)容包括：汽車配件sorting，電子產(chǎn)品sorting，五金產(chǎn)品sorting，塑膠產(chǎn)品sorting Sorting、返工、復判、全檢、維修、測試服務以及提供長、短期的人員駐廠服務，公司本著以人為本的原則，聚集了在FPC、FPCA、PCB、PCBA、LCD、電子塑料件等領域的專業(yè)人才，積累了豐富的經(jīng)驗，能及時對應客戶Soring需求，長期提供電子、五金、塑膠、產(chǎn)品等來料檢驗重工。sorting！LCD（液晶屏）、PCB（線路板）、FPC（軟排線）、ODD（光驅(qū)）、HDD（硬盤）、LED（發(fā)光管）、MainBoard（主板）、K/B（鍵盤）、Battery(電池)、手機小屏、電聲器材、手機喇叭、線路板，手機外殼、讀卡器及其它手機配件等電子產(chǎn)品及配件。 返工服務如下：汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。寧波選別重工sorting公司

技術支持 現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發(fā)及功能提升；昆山選別第三方

一，選擇規(guī)模比較大的、**度比較高的sorting公司；

二，選擇價格低價的sorting公司。

***個選擇是網(wǎng)點多、sorting成本高，但是有可能響應不太及時，因為大公司要走的流程多。

第二個選擇可能不是一個明智的選擇，原因后面分析。

供應商應該綜合考慮，選擇**適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點：

1.Sorting公司是不是熟悉你們公司所在行業(yè)，是否是有足夠的經(jīng)驗和技術儲備？

2.Sorting公司是否專業(yè)，是不是具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力？

3.Sorting公司的服務網(wǎng)點能否覆蓋你們主要的客戶？

4.Sorting公司的服務水平怎么樣？能否及時地、準確反饋供應商要了解的信息？

***才是考慮價格是不是比較好的。

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