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深圳科視創(chuàng)科技有限公司專注于鋰電池方面的檢測設(shè)備的研發(fā)和定制，可以按照客戶的需求進(jìn)行定制，如鋰電池溫控型外部短路試驗(yàn)機(jī)|鋰電池過充過放測試系統(tǒng)|過充過放測試防爆試驗(yàn)箱鋰電池?cái)D壓針刺一體試驗(yàn)機(jī)|鋰電池重物沖擊試驗(yàn)機(jī)|鋰電池?zé)釠_擊（熱濫用）試驗(yàn)箱|鋰電池燃燒噴射試驗(yàn)機(jī)|鋰電池高低溫冷熱沖擊試驗(yàn)箱|鋰電池跌落試驗(yàn)機(jī)|鋰電池高空低氣壓試驗(yàn)箱等等。我司的鋰電池檢測設(shè)備研發(fā)**團(tuán)隊(duì)一直密切關(guān)注國家電池產(chǎn)品的各種標(biāo)準(zhǔn)的制定及修訂進(jìn)展情況。并在各種鋰電池/電池組/電池包產(chǎn)品的安全、性能等測試領(lǐng)域有著豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，我們的設(shè)備可幫助您的產(chǎn)品更快，更好的通過**測試標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求。

鋰離子電池極片是一種由電極涂層和集流體箔材組成的三層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，也就是顆粒組成的涂層，均勻地涂覆在金屬集流體兩側(cè)，主要由4個(gè)部分組成，1.活性物質(zhì)顆粒；2.導(dǎo)電劑和粘合劑相互混合組成的一種物質(zhì)，3.孔隙填滿電解液，4.金屬箔材集流體。

涂層的結(jié)合強(qiáng)度直接決定了極片的使用壽命和性能，涂層失效也會直接導(dǎo)致極片的質(zhì)量和性能進(jìn)而影響電池的性能和使用壽命，涂層材料的脫落表現(xiàn)為開裂，脫層，漏箔等，所以對極片表面質(zhì)量的檢測尤為重要，現(xiàn)階段，很多極片生產(chǎn)廠商是用人眼目測極片上有哪些瑕疵，人眼檢測具有一定的局限性，如：人眼容易疲勞，會放過微小的瑕疵，工作效率低下等。自動(dòng)化的CCD視覺檢測可以克服人眼的局限性，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。

極片檢測廠家：深圳市科視創(chuàng)科技有限公司 汽車鋰電檢測極片表面不良設(shè)備CCD 檢測出明顯不良點(diǎn)的**小面積為 0.2x0.2mm，誤判及漏判的比例不大于0.5%。

機(jī)器視覺，就是采用自動(dòng)化的機(jī)器代替人眼來做檢測和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像采集器件，分cmos和ccd兩種）把圖像抓取到，然后將該圖像傳送至處理單元，通過數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，來進(jìn)行尺寸、形狀、顏色等的判別檢測。進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作。機(jī)器視覺的應(yīng)用范圍非常的廣，目前應(yīng)用于食品和飲料、化妝品、建材和化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業(yè)，其中機(jī)器視覺在鋰電池極片表面瑕疵中的應(yīng)用是機(jī)器視覺檢測的一個(gè)部分。采用機(jī)器視覺檢測鋰電池極片表面瑕疵無需接觸產(chǎn)品，精度非常高，效率是人眼檢測的數(shù)倍之多，無疲勞，可以24小時(shí)不間斷無人值守的工作。

CCD檢測廠家-深圳市科視創(chuàng)科技有限公司

隨著新能源行業(yè)的爆發(fā)式增長，廣大消費(fèi)者對動(dòng)力鋰電池的使用壽命、續(xù)航里程提出了更高的要求。相應(yīng)的，高壓實(shí)、高能量密度的材料逐步被鋰電池制造商開發(fā)并使用。同時(shí)，為提升產(chǎn)能，多數(shù)電池廠家在極片涂覆的過程中，采用多幅連續(xù)條紋涂覆的工藝 方式。多條紋涂覆的極片由于敷料區(qū)之間存在留白區(qū)，在較高的輥壓壓實(shí)密度情況下， 極片敷料區(qū)與留白區(qū)由于延伸率不同，中間留白區(qū)會產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象，如果把帶有褶皺的極片流入下一道工序，就會造成鋰電池的不良，所以在沒有組合為成品之前，就需要把這些不良品剔除，現(xiàn)有傳統(tǒng)方式都是采用人工方式來排除不良品，深圳市科視創(chuàng)公司自主研發(fā)的基于CCD視覺方式自動(dòng)化檢測鋰電極片褶皺，效率是人工檢測的數(shù)倍，可以24小時(shí)連續(xù)工作，無需人工值守，**的提高了企業(yè)是生產(chǎn)效率。 CCD可檢測鋰電極片片表面缺料但未露銅箔瑕疵。

由于鋰電池極片卷涂層的特殊性，輥壓后鋰電極片卷內(nèi)應(yīng)力很大，在動(dòng)力鋰電生產(chǎn)中，目前一次輥壓在進(jìn)行大壓實(shí)密度極片輥壓時(shí)，極片卷箔材邊緣容易出現(xiàn)邊緣褶皺，開裂，翹曲變形大等情況，在高壓實(shí)密度下一次輥壓出現(xiàn)的這些質(zhì)量問題會造成原材料的極大浪費(fèi)，影響后續(xù)電芯安全新能及電池的使用功能。因此需要對極片表面質(zhì)量進(jìn)行檢測，現(xiàn)有的人眼檢測方式中，人眼容易疲勞會造成生產(chǎn)效率低及不良率高，深圳市科視創(chuàng)公司自主研發(fā)的利用CCD機(jī)器視覺的方式自動(dòng)檢測極片表面瑕疵，檢測速度可以達(dá)到30-70米/分，檢測效率是人工檢測的數(shù)倍。

正極瑕疵類型

1.表面露鋁箔（大于0.2*0.2mm的濾波可以檢測出）3.表面缺料未露鋁箔（可以檢測）4.表面有掉料但未露鋁箔（可以檢測）5.表面有黑點(diǎn)（大于0.2mm黑點(diǎn)可以檢出）6.表面有白斑（大于0.2mm白斑可以檢出）7.表面魚鱗狀（可以檢測）  8.極片打皺（可以檢測）9.表面粉塵掉入壓后白斑（可以檢測）10.表面大面積白點(diǎn)（可以檢測）11.表面缺料未露鋁箔（可以檢測）12.表面條痕（可以檢測）13.膠紙（可以檢測）14.表面刮傷后有壓?。梢詸z測）15.表面有暗塊（可以檢測） 16.表面有褶皺（可以檢測）        

機(jī)器視覺CCD檢測鋰電極片表面缺料未露鋁箔 可以檢測。汽車鋰電檢測極片表面不良設(shè)備

鋰電極片表面魚鱗狀 可以采用機(jī)器視覺CCD方式檢測。機(jī)器視覺鋰電檢測

采用CCD線掃描方式檢測鋰電正反表面極片瑕疵，如漏銅，漏箔，黑點(diǎn)，裂縫，劃痕，壓印，黃金樣板，膠紙等，可以選用的線掃描相機(jī)像素有橫向8192-12288像素（8K-12K）可選，對極片的總長度沒有限制，所選用的CCD線掃描工業(yè)相機(jī)可檢測的極片的寬度在30-750mm之間，也可以根據(jù)客戶的需求來定制，檢測的精度 瑕疵面積≥0.2*0.2mm均可檢測出來，檢測速度 60-80米/m，檢測速度也可以根據(jù)客戶需求來調(diào)整，存儲方式采用 不同型號可單獨(dú)保存參數(shù)設(shè)置，自由切換型號進(jìn)行檢測。

極片檢測廠家：深圳市科視創(chuàng)科技有限公司 機(jī)器視覺鋰電檢測

深圳市科視創(chuàng)科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，深圳市科視創(chuàng)科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！