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PCB作為電子產(chǎn)品基本組成構(gòu)件，已成為儀器、家電、航天、通信等工業(yè)上必不可少的器件，其表觀質(zhì)量不僅會影響產(chǎn)品的性能，更有甚至?xí)绊懙?*終產(chǎn)品的使用安全。伴隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，電子信息產(chǎn)業(yè)成為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱。PCB正朝著微小型、高密度、多層數(shù)、超薄型、精細(xì)型等新一代輕便方向發(fā)展。伴隨著PCB生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平的提高，產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格控制是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)和保障。國外的很多企業(yè)非常關(guān)注PCB的制造水平和質(zhì)量控制技術(shù)的提高，在精度控制方面取得了很大的成效，出臺了PCB生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。表面缺陷檢測軟件組態(tài)方便，缺陷能以照片形式顯示，直觀清晰。浙江自動光學(xué)檢測技術(shù)

灰度圖(Grayscale)是指只含亮度信息而不含色彩信息的圖像，位圖格式文件中沒有灰度圖概念，但可用256色位圖文件來表示灰度圖。圖像采用灰度處理有幾個好處：首先，灰度圖可很大程度減少圖像數(shù)據(jù)量；其次，灰度圖便于提取邊緣輪廓，進(jìn)行區(qū)域分割；第三，灰度圖像能**加快圖像處理速度。對彩色圖像灰度化有多種方法，可按不同灰度級生成各種灰度圖，例如，2、8、16、256等灰度級圖像；也可用不同灰度變換函數(shù)來突出感興趣圖像部分，如增強(qiáng)邊緣輪廓、使得某種色彩在變換以后更加突出地顯示等等。珠海AOI光學(xué)檢測供應(yīng)商機(jī)器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支。

從上世紀(jì)50年代開始，印制電路板技術(shù)開始發(fā)展起來。目前，PCB技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到電子產(chǎn)業(yè)的幾乎所有領(lǐng)域中，包括計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備、消費(fèi)電子、工業(yè)制造、醫(yī)療設(shè)備、**工業(yè)、汽車電子等眾多領(lǐng)域。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，智能手機(jī)、汽車電子、數(shù)字電視等新興電子產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，印制電路板產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展。近些年來，PCB產(chǎn)業(yè)整體上呈增長的趨勢。根據(jù)世界電子電路理事會2015年10月的數(shù)據(jù)，2014年全球PCB的產(chǎn)值為601億美元，中國的PCB產(chǎn)值占全球產(chǎn)值的44.9%，位居全球**。

在電路印刷板行業(yè)，PCB制造過程中需要用光繪圖的一種儀器—光繪機(jī)。一臺光繪機(jī)應(yīng)該被告知：用什么“工具”；工具使用和不用時間；光頭移動坐標(biāo)位置；走直線還是弧線?！肮ぞ摺敝柑囟ㄐ螤畹钠毓饪?，光線通過曝光孔在底片上生成一個指定形狀的影象。若移動光頭，則生成一條直線或圓弧。若光頭不發(fā)生移動，用曝光孔曝光能生成一個焊盤(稱“FLASH”)；即通過光學(xué)頭的移動來畫線(draw)、曝光(flash)來形成光學(xué)圖形，而相當(dāng)有代表性的矢量式光繪機(jī)為美國Gerber公司開發(fā)的系列光繪機(jī)，其使用的光繪數(shù)據(jù)格式GerberRS-274格式也已成為印制板設(shè)計(jì)生產(chǎn)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式。檢測的要素是精確性和可靠性，人工目檢始終有其局限性，而PCB檢測技術(shù)測試則避免了這方面的不利因素。

表觀缺陷檢測技術(shù)是印刷電路板(Printed Circuit Board，PCB)行業(yè)提高產(chǎn)品生產(chǎn)力，改進(jìn)生產(chǎn)工業(yè)化水平的關(guān)鍵技術(shù)之一。隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)、圖像處理、模式識別等諸多領(lǐng)域的發(fā)展，基于機(jī)器視覺的自動光學(xué)缺陷檢測技術(shù)取代了傳統(tǒng)的人工目檢技術(shù)，對采集到的光電圖像提取有用信息，進(jìn)行處理并加以理解，**終完成實(shí)際檢測，該技術(shù)成為 PCB 表觀缺陷檢測今后發(fā)展的方向。在上世紀(jì)末，自動光學(xué)檢測(AutomaticOpticalInspection，AOI)技術(shù)在國際上已經(jīng)得到一定程度的應(yīng)用和推廣，我國對PCB表觀自動光學(xué)檢測技術(shù)起步較晚，一定程度上影響了國內(nèi)PCB產(chǎn)品的質(zhì)量評價和市場競爭力。由于受到表觀缺陷檢測質(zhì)量、檢測速度等方面因素制約，整體系統(tǒng)仍處在研究和發(fā)展階段。如何降低系統(tǒng)復(fù)雜度，增強(qiáng)系統(tǒng)穩(wěn)定性，降低系統(tǒng)成本，優(yōu)化缺陷檢測和分類方法，提高檢出率和分類正確率，成為自動光學(xué)檢測的研究重點(diǎn)。機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷?；葜軦OI在線光學(xué)檢測系統(tǒng)

圖像處理后，檢查出PCB上的缺陷，并通過顯示器把缺陷顯示/標(biāo)記出來，供維修人員進(jìn)行修整。浙江自動光學(xué)檢測技術(shù)

一**善的精密的智能檢測系統(tǒng)并不單純的依靠某一項(xiàng)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的，它往往可能涉及到多個領(lǐng)域、很多的方面，是多項(xiàng)技術(shù)的一個綜合體，同理印刷電路板缺陷自動檢測系統(tǒng)也是這樣，它涉及到了應(yīng)用電子、工程光學(xué)、圖像處理、計(jì)算機(jī)視覺、計(jì)算機(jī)實(shí)時處理和自動控制、模式識別等方面，內(nèi)容***，涵蓋面寬。它是集計(jì)算機(jī)視覺、圖像處理、數(shù)控精確定位和自動控制技術(shù)于一體的光機(jī)電一體化科技產(chǎn)品。特別是先進(jìn)的計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)，在自動檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用中起到了不可替代的作用。浙江自動光學(xué)檢測技術(shù)

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