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白色導電纖維就是以金屬或金屬化合物為導電成分，以聚合物為基體材料進行復合紡絲而制得的一種淺色導電纖維，在生產(chǎn)過程中，導電母粒、纖維截面、紡絲溫度是白色導電纖維能否穩(wěn)定生產(chǎn)的關鍵因素。采用具有更低熔融指數(shù)的滌綸基導電母粒紡制22dtex/3f的纖維，能形成更的纖維截面，并在可紡性與纖維導電性能等方面獲得更的效果。在一定的溫度范圍內(nèi)，紡絲溫度對紡絲組件的出絲情況與纖維截面的影響較為明顯。纖維截面的壞與可紡性之間存在著一定的對應關系，纖維截面，對應了較的可紡性。導電纖維與普通纖維的混用方法，可分為混紡和交織兩類。長三角雙組份導電復合紗

用復合紡絲法生產(chǎn)導電纖維一般有導電成分露出型、三層同心圓型、并列型、芯鞘型和海島型等5種主要結構。導電成分露出型：導電成分露出纖維表面，放電非?？?，抗靜電效果。這種形態(tài)的纖維雖然抗靜電效果，但因為導電層裸露在外，會因洗滌及摩擦使導電粒子流失而降低導電性能。導電成分容易損耗。三層同心圓型：這是一種將導電成分夾在中間層的復合纖維，這種夾層結構使導電成分既接近表面附近又包覆在中間，所以白度增加且耐洗滌和摩擦，導電效果又兼具耐久性。并列型：這是將纖維分成兩層、三層或更多層并列，使導電成分貫穿纖維橫截面并在兩端露出，所以電荷能導通到纖維的另一面，使垂直于纖維軸向的導電效果增加。芯鞘型：這類纖維分為兩類：一是以導電成分為芯，非導電聚合物為鞘，這種纖維白度，耐洗滌，耐摩擦、耐久性，但導電效果較差。二是以導電成分為鞘，非導電聚合物為芯，這種纖維導電效果，但導電成分裸露在外，使纖維的顏色、洗滌性、摩擦性受到影響。海島型：纖維的“?！睘榉菍щ娋酆象w，“島”為導電成分，“島”的直徑越小，開始電暈放電的電壓越低，殘留的帶電荷的量越少，可以避免因靜電引起的及火災。蘇州錦綸復合導電短纖廠家eleca采用經(jīng)過改良的金屬氧化物作為導電填料，比采用普通金屬氧化物制成的導電纖維具有更好的導電性能。

不同類型的導電纖維，其導電性能會產(chǎn)生明顯差異性，而不同毛混紡織物在制作時，其加工工藝同樣會出現(xiàn)較大差別。具體來說，毛混紡織物生產(chǎn)工藝中，導電纖維基體、內(nèi)部導電物質、毛混紡織物類型等數(shù)據(jù)的變化會對毛混紡織物加工生產(chǎn)造成極大影響。（1）毛滌織物的靜電反應大多與還原劑、環(huán)境內(nèi)水分及溫度息息相關。應用導電纖維時，需通過除雜、漂白等工藝，預防紡織物的靜電風險。（2）紡絲綢紡織物內(nèi)的堿、濕熱系數(shù)均會對紡織物成品質量、抗靜電性能產(chǎn)生一定作用。因此需要在去除油劑、退漿環(huán)節(jié)，減少導電纖維的使用量。（3）制作毛混紡織物時，導電纖維在不同類型的紡織物中會發(fā)生不同的化學反應。紡織物中的酸堿度會直接改變導電纖維的抗靜電性能，弱化其導電纖維功能。因此，相關人員在生產(chǎn)毛混紡織物時，若將導電纖維作為紡織物的基體，則需在印染、熱處理、漂白等工藝中，合理設置紡織物加工參數(shù)，科學選用導電纖維。

研究導電纖維經(jīng)向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較，其原理為利用導電纖維之間產(chǎn)生電暈放電而達到抗靜電效果。為使嵌經(jīng)導電絲的織入不影響織物的外觀，地經(jīng)宜采用經(jīng)面組織而嵌經(jīng)采用緯面組織，如此地經(jīng)對導電絲在織物正面的掩蓋性就比較。試驗結果表明，隨著導電纖維間隔距離的增大，導電纖維的含量逐漸減少，織物的電荷半衰期呈增大趨勢，織物的抗靜電性下降；當導電纖維間距在0.5～1.4cm時，織物的電荷半衰期上升的趨勢不十分明顯，但是當導電纖維間距高于1.4cm時，織物的電荷半衰期數(shù)值快速增大，當間距增至2.0cm時，織物的抗靜電性能急劇下降。從實驗結果和織物成本兩個方面進行綜合考慮，導電纖維的間隔距離應控制在1.1～1.4cm比較適宜。導電長絲的導電性和可紡性均好于導電短纖混紡紗。

環(huán)錠紡紗中,纖維發(fā)生由外向內(nèi)或由內(nèi)向外轉移,形成圓錐形螺旋線。當混紡紗中導電纖維含量較多時,在加捻作用下也會發(fā)生內(nèi)外轉移,形成首尾相接的螺旋線,類似于1根長絲的作用。另外,也有少量纖維頭端或彎曲折疊端露出紗體,以毛羽的形式存在,這部分導電纖維也會以電暈放電的形式消除靜電。轉杯紡紗中,由于紡紗張力小,加之混入的導電短纖維通常剛性略大,所以導電短纖維基本位于紗的表層,以包纏纖維、彎鉤纖維、折疊纖維的形式存在,纖維之間的銜接性不,主要靠電暈放電來達到抗靜電效果。由于環(huán)錠紡紗與轉杯紡紗的成紗方式有較大不同,導電短纖維在紗線中呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。環(huán)錠紗中的短纖更容易形成首尾連接形成導電連接線,而轉杯紡則呈現(xiàn)較多毛羽,不易形成導電連線。所以由導電短纖維混紡環(huán)錠紗織成的面料的導電效果要于相同含量轉杯紗的導電效果。理論上可以得出環(huán)錠紗優(yōu)于轉杯紗的結論,但是由于轉杯紗中的導電纖維具有放電的效果,從終的抗靜電效果上看,轉杯紡紗也具有一定的優(yōu)勢。采用在普通織物中織入導電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。長三角滌綸復合導電紗

由于導電纖維的導電性能主要基于自由電荷的移動，不依靠吸濕和離子的轉移，所以不受環(huán)境濕度影響。長三角雙組份導電復合紗

有機導電纖維在織物中的使用，通常采用與普通纖維實現(xiàn)合理的復合，使導電纖維均勻地分布于基礎織物之中，并在交織過程中不會承受過大的張力和摩擦力，不會分裂脫散，防止有機導電纖維過度伸長或斷裂。根據(jù)終使用要求的不同，可以單向嵌織，也可以雙向嵌織。短纖維紗添加短纖維導電纖維時，可采用在短纖維紡紗系統(tǒng)中混紡的方式進行。短纖紗添加有機導電纖維長絲時，可以采用賽絡紡、包芯紡、空芯錠紡紗機、氨綸包覆機、有捻并線機、無捻并線機等設備與導電纖維復合。長絲織物中添加導電絲的簡便方法可以在不同的工序上進行復合，在化纖紡絲時直接復合導電長絲，可以在加彈機(DTY)、牽伸加捻機(DT)、空氣變形機(ATY)上實現(xiàn)。長三角雙組份導電復合紗

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